“1.61亿元、2.34亿元、2.31亿元、2.9亿元、4.07亿元（预估）……”一组逐年攀升的硫精矿营收数据，照亮城门山铜矿“十四五”的进阶之路。这串数字背后，藏着一场跨越采矿、选矿、销售全链条的攻坚战役，更见证着采矿、选矿、销售拧成一股绳，在“低铜高硫”生产难题下，始终围绕着“上道工序为下道工序服务”的理念，撬开硫精矿销售效益增长“大蛋糕”的坚韧与智慧。
毫米级较真，守住供矿“第一关”
在城铜采矿团队的专业认知里，原矿硫含量并非“越高越优”，反而可能因超出工艺适配范围、增加后续分选负荷，成为制约生产效率、影响产品品质的“绊脚石”。
“原矿硫品位要是超标，选厂流程就得‘堵车’，尾矿含硫量跟着涨，最后连铜的生产都得受影响！”采矿生产负责人指着采区的三维模型，语气里满是紧迫感。“十四五”初期，城铜采区还能挖到硫品位适中的矿石，可随着开采向更低位置延伸，“低铜高硫”的矿石特征愈发明显，就像给生产线上了道“紧箍咒”。
“把高低硫矿石混着采不就行了？”面对这道难题，不少人第一时间想到这种 “简单解法”。但真正实操起来，采矿团队才发现，这“混搭”里可藏着大学问，一旦差之毫厘，就可能让整批矿石品质不达标。一场与“高硫”展开的博弈，在毫米级的把控细节中拉开序幕。?
每天清晨，采场还笼罩在薄雾中，技术人员就已带着定位设备穿梭在待开采区域。“坐标、品位、深度已标注完毕！”他们蹲在炮孔旁，用设备精准记录每一个孔位的“身份信息”，确保穿孔位置毫厘无差——这是配矿的基础，容不得半点马虎。钻机轰鸣声停下后，现场人员立刻拿着取样袋，从每个炮孔中收集岩粉，小心翼翼封好袋口，火速送往质检中心。“这些粉末就是矿石的‘体检报告’，能不能配出合格矿石，全看它的‘悄悄话’。”取样员擦了擦额头的汗，语气郑重。
化验数据一出来，技术团队的“头脑风暴”随即启动。面对各炮孔的硫品位数据，他们反复测算，笔尖在纸上画满配比公式。“这个区域的硫品位偏高，按1:8比例搭配；这个区域有难选矿石，单独标注识别，后续与其他矿石搭配消化，确保采矿与选矿生产保持高度协同！”精准的配比方案敲定后，现场分拣、搅拌作业立刻热火朝天。沃尔沃挖机铲起不同区域的矿石，在矿堆前反复翻拌，直到混合矿石的硫品位达到生产计划要求。
从炮孔定位的“毫米不差”，到岩粉化验的“分毫不漏”，再到现场配矿的“精准配比”，城铜采矿团队用一套“较真流程”，破解了“低铜高硫”带来的供配矿难题，将原矿硫品位稳稳控制在计划值内，牢牢把住了矿石供应的“第一道关”，为选矿流程提供了有利生产条件。
创新性破局，打通流程“淤堵点”
“原矿硫品位一旦过高，流程就易‘卡壳’，矿物沉积在设备里，指标波动不说，产率还一个劲往下掉。”回忆起“十四五”初期的困境，选矿厂技术骨干仍记忆犹新。当时，城铜尚未启动低碱度选铜工艺研究，面对“低铜高硫”带来的流程拥堵，只能采取“选铜段减石灰、选硫段加硫酸”的权宜之计，虽能暂时稳住生产，但始终治标不治本。
“既然短期内没法彻底解决高硫问题，那咱们就换个思路，在产率上做文章！” 一场围绕脱泥旋流器的“微改革”就此展开。技术团队发现，厂房内外的旋流器粒级存在差异，若能优化参数、重新分配粗细粒级比例，或许能释放流程潜能。他们泡在车间里，白天盯着设备运行数据，晚上对着图表分析调整，经过反复试验，终于找到最优参数。凭着这种执着的攻坚精神，城铜的高硫产率占比逐步从80%跃升至85%，实现普硫向高硫的转变，用实打实的数据兑现了“多产高硫”的目标。
创新的火种一旦点燃，便会燎原。为进一步提升选硫效率，技术团队将目光投向浮选环节，“快速选硫”工艺应运而生。“把硫粗选两槽泡沫产品直接导入硫精二流程，试试能不能减少循环负荷！”这个看似简单的调整，却带来了连锁反应：不仅选硫产率大幅提升，让硫资源回收更充分，还彻底打通了流程“堵点”，避免了生产拥堵。“以前流程一堵，我们就得半夜加班清理，现在调整后，运行顺畅多了，效率提上来了，大家也不用熬夜‘救火’了。” 选矿车间操作工笑着说。
除此之外，提前加药、多点加药的精准应用，有效延长了矿物与药剂的反应时长，为提升硫精矿纯度筑牢了基础；泵池优化改造、管路改溜槽项目的顺利落地，则让生产流程的通过能力实现质的飞跃，大幅提升了生产效率。
更关键的是，团队还紧密对接销售端，依据销售团队反馈情况，有针对性地优化流程、提升产品质量，让生产环节与市场需求精准匹配，有力推动了产销两端的有机协同。这一系列创新举措层层递进、落地见效，不仅帮助城铜选矿厂逐步化解了“高硫”对生产的不利影响，更交出了亮眼的生产答卷：硫回收率较五年前提升近5个百分点，折标硫产量增长16万吨，曾经制约发展的产能瓶颈被成功突破。
三步法攻坚，构建多元“销售网”
有了高品质的硫精矿，如何转化为实实在在的效益？这道“最后一公里”的难题，曾让城铜供应销售部的销售团队犯了难。2021年，硫精矿市场遭遇“寒冬”，普硫产品价格跌至“白菜价”，即便降价促销，也鲜有人问津。仓库里的硫精矿越堆越高，像一块沉甸甸的石头，压在每个人心上。
“光有好产品不够，得主动去找市场、找客户！”市场的冰冷，让城铜下定决心：将销售管理纳入产销协同体系，以“拓市场、稳客户、优服务”的三步走思路，主动破局。
2023年7月，城铜相关负责人带领销售团队，开启了一场跨三省份的“攻坚行动”。3天时间，行程超3000公里，他们白天马不停蹄走访10余家下游厂家，走进生产车间看需求、坐在桌前谈合作；晚上回到酒店，不顾旅途疲惫，连夜整理客户反馈、分析价格波动趋势。“这家化肥厂需要品位较高的硫精矿，那家染料厂对水分要求严格，都得一一记下来！”销售团队将客户的每一个需求、每一项要求都详细归档，形成厚厚的客户需求清单，为后续产销对接打下坚实基础。
城铜销售团队更是把“产销联动”刻进了骨子里。为了精准把控产品品质，他们每天都会密切关注硫精矿生产数据。“水分有点高，得赶紧跟采矿场、选矿厂沟通调整！”一旦发现问题，他们立刻联动上下游，推动工艺优化。这份对品质的较真，让城铜硫精矿在市场竞争中多了一份底气，也赢得了客户的信任。
三步走策略逐步落地：留住长期合作的老客户，主动开拓有潜力的新伙伴，构建起以终端厂家为主的销售网络；打破单一渠道依赖，打通化肥、染料、医药中间体等多元应用场景，分散经营风险。市场的大门一旦打开，订单便源源不断涌来。城铜硫精矿销量从低谷稳步攀升，销售业绩从2021年的1.61亿元，一路突破至2025年的4.07亿元，交出了一份亮眼的“成绩单”。
如今，城铜的产销协同之路仍在向前延伸。下一步，销售团队将持续深耕市场，紧盯硫磺、硫酸、铁粉等产品价格走向，用精准的市场预判，为产销平衡、效益提升提供支撑。这场以工艺为基、以协同为翼的效益攻坚战，还将书写新的篇章。（刘伟华）